什么是動態模擬試驗？如何進行？

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2018-01-13 16:28

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動態模擬試驗是一種對循環冷卻系統腐蝕、結垢狀況進行研究的測試方法。這種試驗裝置是動態的、有傳熱面的，為單管或三管式換熱器，模擬生產上水冷卻器的材質、壁溫和水流動狀態等，是試驗室內評定水穩配方和工藝條件的一種較理想的綜合性測試方法，試驗數據可為中試及現場使用提供依據。動態模擬試驗的參考流程如圖5-6-2所示。?　　循環冷卻水進入模擬換熱器的換熱管內，加熱之后的冷卻水進入冷卻塔，經冷卻后循環使用。熱介

　　循環冷卻水進入模擬換熱器的換熱管內，加熱之后的冷卻水進入冷卻塔，經冷卻后循環使用。熱介質在換熱管外加熱，一般采用低壓蒸汽或熱水加熱，圖5-6-2的加熱介質為熱水，熱水由其他熱源（蒸汽或電）加熱。換熱管材一般采用管外電鍍的20號碳鋼或與現場水冷卻器換熱管相同的材質（如不銹鋼、黃銅等）。管規格為￠10mm×1mm或￠19mm×2mm。

圖5-6-2 動態模擬試驗流程圖

　　1-涼水池；2-循環水泵；3-快速腐蝕測試阱電極；4-轉子流速計；5-掛片器；6-試驗換熱管；7-熱水浴；8冷卻塔；9-掛片器、掛片；10-測試阱電極；11-送風機；12-計量加藥泵；13-計量補水器；14-計量排水器；15-繼電器；16-Fc快速腐蝕測試儀；17-電導率儀；18-pH計；19-恒溫控制器；T、T1、T2-玻璃溫度計；T’、T3-觸點溫度計

　　試驗用水一般模擬生產現冷卻水質進行配制，有條件的可直接用現場水。設計管內水流速約1.0m/s，換熱管入口水溫為25~45℃，進出口水溫差約5℃，入口水溫波動為±0.02℃，濃縮倍數為3~5倍或更高。試驗周期一般7~14d,有的達一個月。試驗結束后對試管進行剖管檢查，測定污垢熱阻平均值、不同溫度端的垢層厚度和點蝕數據、管及掛片的腐蝕率，并對垢樣成分進行分析，綜合判斷循環冷卻水的腐蝕和結垢傾向。

　　動態模擬試驗一般要根據旋轉掛片、動態污垢監測等試驗對配方篩選的初步結果，選擇幾種配方和工藝條件的試驗與空白（不加藥）試驗進行對比，以便篩選出最經濟合理的配方。因此，往往需要進行多輪動態模擬試驗，為節省試驗時間，有的動態模擬試驗裝置往往設計成兩套或四套并聯，可在一輪試驗中得出兩組或四組數據。

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